大型油烟管道清洗核心步骤（分段处理，先难后易）
大型油烟管道清洗的难点是 “内部看不到、弯头多、油垢厚”，需按 “先排查→再拆解 / 开孔→机械 + 高压清洗→残渣回收” 的逻辑操作：
1. 管道排查与标记（摸清管道情况）
先查看管道图纸（无图纸则现场勘查），标记管道长度、管径、弯头数量、分支位置、防火阀 / 止回阀位置；
重/点检查管道内油垢厚度（用探杆插入测量），若油垢厚度≥5mm，需增加清洗频次（后续建议每 3~6 个月洗 1 次）；
标记需要开孔的位置（封闭管道需在每隔 3~5 米处开孔，便于插入清洗工具和观察内部情况）。
2. 管道拆解 / 开孔（根据管道安装情况选择）
可拆解管道（如法兰连接、卡扣固定的管道）：拧下固定螺栓，将管道分段拆下（每段长度≤3 米，便于搬运和清洗），拆下的管道段平铺在防水布上；
不可拆解管道（如焊接固定、埋在墙体 / 天花板内的管道）：用管道开孔器在标记位置开孔（孔径≥10cm），开孔后安装临时密封盖（清洗时打开，清洗后封闭），避免清洗时油污水溢出。
3. 油垢软化与机械剥离（针对厚油垢，先溶解再刮除）
预喷软化：用高压喷壶将稀释后的重油污清洗剂均匀喷洒在管道内壁（拆下的管道段可直接浸泡在药剂溶液中，浸泡 30~60 分钟），厚油垢处多喷，静置 15~20 分钟，让药剂渗透溶解油垢（避免硬刮损伤管道内壁）；
机械剥离：① 拆下的管道段：用硬毛刷、铲刀（塑料或不锈钢，避免刮伤管道）刷洗内壁，弯头处用专用弯头刷（弯曲角度适配）清理；② 未拆的管道：将电动旋转清洗机的刷头从开孔处伸入，启动机器让刷头旋转刮除油垢，同时人工推动刷头，覆盖管道全程（每段反复清洗 2~3 次）；
重/点处理：弯头、三通、管道底部（油垢易堆积处），用长柄硬毛刷手动补充刷洗，确保无油垢结块。
4. 高压冲洗与残渣回收（核心：冲净无残留）
冲洗顺序：从管道高处（靠近油烟机一端）向低端（排烟口一端）冲洗，或从排烟口反向冲洗（避免残渣堆积在管道内）；
高压操作：高压清洗机压力调至 300~500bar，喷枪头伸入管道内，沿内壁均匀冲洗，确保水流覆盖所有区域，冲洗时观察流出的污水，直至污水清澈、无油垢残渣；
残渣回收：管道下方的接油槽、回收桶及时清理，避免油污水溢出；清洗废水需导入专用回收容器（不可直接排入下水道，需交给专业机构处理，符合环保要求）。
5. 管道部件清洗（防火阀、止回阀、法兰接口）
拆下管道上的防火阀、止回阀，用药剂浸泡 + 毛刷清洗，检查阀门开关是否灵活（油垢卡住需清理，避免影响防火功能）；
法兰接口、密封垫用抹布蘸药剂擦拭干净，检查密封垫是否老化（老化需更换，避免后续排烟时漏风）。
